Радиально-сверлильный станок по металлу MAST Metalltechnik M-RS 3050

Радиально-сверлильный станок по металлу MAST Metalltechnik M-RS 3050 - это профессиональное оборудование для сверления, рассверливания, зенкования, развертывания и растачивания отверстий, а также нарезания резьбы в металлических деталях. Радиальный вылет 350-1600 мм позволяет обрабатывать большие заготовки без необходимости их перемещения. Шпиндель можно не только перемещать в радиальном направлении, но и поворачивать вокруг оси до 180°, что существенно расширяет возможности станка. Ход шпинделя составляет 315 мм, максимальный диаметр отверстия - 50 мм.

Мощность двигателя шпинделя 4 кВт и 16 скоростей вращения в диапазоне 25-2000 об/мин обеспечивают продуктивную и качественную обработку разных материалов. Автоматическая многоскоростная подача шпинделя экономит рабочее время и позволяет получить максимально качественный конечный результат. Широкий функционал, высокая надежность и производительность делают этот металлообрабатывающий радиально-сверлильный станок удачным выбором для крупных производств.

Особенности MAST Metalltechnik M-RS 3050

• Радиальный вылет - 350-1600 мм
• Ход шпинделя - 315 мм
• Максимальный диаметр сверления - 50 мм
• Мощность двигателя - 4 кВт
• 16 скоростей вращения в диапазоне 25-2000 об/мин
• Угол поворота руки - 180°
• Автоматическая многоскоростная подача
• Наличие реверса
• Ограничитель глубины сверления
• Возможность регулировки оборотов и скорости подачи без остановки станка
• Массивная, жесткая станина.

Характеристики

• Расстояние от шпинделя до стола: 320 - 1220 мм
• Макс. диаметр сверления: 50 мм
• Диаметр колонны: 350 мм
• Размер стола: 630х500х500 мм
• Расстояние от шпинделя до колонны: 350 - 1600 мм
• Скорость вращения шпинделя: 25 - 2000 об/мин
• Конус шпинделя: МК5
• Габаритные размеры: 2500х1060х2650 мм
• Ход шпинделя: 315 мм
• Размер основания: 2400х1000х200 мм
• Автоматическая подача шпинделя: 0,04 - 3,2 мм/об
• Вес: 3400 кг

Частые вопросы

Подробнее об особенностях радиально-сверлильных станков - в ответах на часто задаваемые вопросы.

Какие преимущества имеют радиально-сверлильные станки перед обычными?

Основное преимущество - это возможность сверлить отверстия в любой точке большой заготовки, не перемещая саму деталь, тогда как в классических станках деталь нужно точно позиционировать под шпинделем.

Как движется шпиндель в радиально-сверлильном станке?

В радиально-сверлильном станке шпиндель совершает несколько видов движений:

• Вращательное - основное движение, которое придает вращение режущему инструменту
• Поступательное - обеспечивает врезание инструмента в материал и его дальнейшее движение для формирования отверстия
• Радиальное перемещение вдоль консоли по горизонтальным направляющим
• Вертикальное перемещение вверх и вниз по колонне станка
• Вращение вокруг колонны для быстрого перемещения к разным точкам на большой заготовке.

Какие операции, кроме сверления, можно выполнять на радиально-сверлильном станке?

Кроме сверления, многие модели позволяют выполнять рассверливание, развертывание, зенкование и нарезание резьбы.

Как выбрать радиально-сверлильный станок для производства?

Чтобы радиально-сверлильный станок максимально соответствовал требованиям вашего производства, необходимо рассмотреть следующие факторы:

• Тип операций, которые нужно выполнять (например, для нарезания резьбы станок должен иметь реверс шпинделя)
• Размеры обрабатываемых деталей - влияют на радиальный вылет и расстояние от шпинделя до стола
• Минимальные и максимальные диаметры отверстий - определяют мощность двигателя, диапазон скоростей шпинделя и жесткость станка
• Тип материалов, с которыми будете работать - влияет на выбор скоростей резания и мощность.

Какие параметры радиально-сверлильного станка наиболее важны?

Важны следующие параметры:

• Максимальный диаметр сверления
• Вылет шпинделя
• Расстояние от шпинделя до стола
• Конец шпинделя (конус Морзе) - определяет тип инструментов, которые можно использовать без переходников
• Диапазон скоростей вращения шпинделя
• Диапазон подач шпинделя
• Мощность двигателя шпинделя
• Ход шпинделя
• Габариты и масса станка
• Жесткость конструкции
• Механизмы зажима
• Удобство управления.