Вертикально-фрезерний верстат для металу JET JVM-836 DRO

Вертикально-фрезерний верстат JET JVM-836 DRO — це промислове обладнання тайванського виробництва для високоточної обробки металів. Модель призначена для роботи в майстернях, на невеликих виробничих підприємствах, у дослідних лабораторіях і навчальних центрах, де потрібне поєднання універсальності, надійності та точного контролю параметрів оброблення. Верстат комплектується пристроєм цифрової індикації (DRO) за трьома осями координат, що кардинально спрощує позиціювання інструмента та підвищує повторюваність операцій.

Конструкція базується на масивній чавунній основі зі шліфованими напрямними, що пройшли фірмову термообробку JET. Фрезерна голова повертається вліво та вправо на 90°, консоль має поворотно-сувний механізм — це розширює діапазон виконуваних операцій без перевстановки заготівки. Електродвигун потужністю 2,2 кВт забезпечує діапазон частот обертання шпинделя 65-4550 об./хв із можливістю перемикання напрямку обертання й механічним гальмом для швидкої зупинки.

Ключові особливості та переваги JET JVM-836 DRO

Цифрова індикація DRO — точність і швидкість роботи

Пристрій цифрової індикації (Digital Read-Out) за осями X, Y і Z — головна відмінність моделі від базової версії JVM-836TS. DRO позбавляє потреби постійно звірятися з лімбами та перераховувати, що критично під час серійного оброблення або виконання складних контурів. Цифровий дисплей показує поточне положення столу з точністю до сотих часток міліметра, дає змогу обнулювати координати в будь-якій точці та запам'ятовувати референсні позиції. Це скорочує час налагодження на 30-40% і знижує ймовірність помилок оператора під час ручного позиціювання.

Конструкційна жорсткість і вібростійкість

Лите чавунна основа масою 730 кг забезпечує демпфування вібрацій навіть під час роботи з твердими сталями та важкими режимами різання. Шліфовані напрямні з регульованими клинуватими планками дають змогу компенсувати знос і підтримувати заводську точність упродовж усього терміну експлуатації. Упоральні підшипники шпинделя гарантують радіальну жорсткість — биття конуса шпинделя не перевищує 0,01 мм, що відповідає вимогам для чистового оброблення та роботи з кінцевими фрезами малого діаметра.

Автоматичне подавання по осі X

Верстат обладнаний механізмом автоматичного подавання столу по поздовжній осі. Це особливо популярно під час фрезерування довгих пазів, площин і вибору матеріалу, коли рівномірність подавання безпосередньо впливає на якість поверхні та стійкість інструмента. Автоподання звільняє руки оператора для контролю процесу та керування глибиною різання, знижує стомлюваність під час тривалих операцій. Максимальний діаметр свердління з автоматичним подаванням — 16 мм, з ручним — 20 мм.

Централізована система мастила та СОЖ

Вбудована централізована система змащування напрямних стола постачає мастильний матеріал у критичні вузли тертя одним натисканням важеля. Це продовжує ресурс механізмів і спрощує регламентне обслуговування. Система підведення мастильно-охолоджувальної рідини (СОЖ) з регульованим соплом дає змогу спрямовувати потік охолодження точно в зону різання, що критично під час оброблення неіржавких сталей, титанових сплавів і алюмінію — матеріалів, схильних до налипання стружки та перегрівання інструменту.

Поворотна фрезерна голова

Механізм нахилу голови вліво та вправо на 90° перетворює вертикально-фрезерний верстат на універсальний оброблювальний центр. Ви можете виконувати кутове фрезерування, обробляти похилі площини, нарізати косозубі шліци та виконувати інші операції, для яких зазвичай потрібен горизонтально-фрезерний верстат або додаткове обладнання. Поворотно-сувна консоль додатково розширює геометричні можливості.

Технічні можливості та робочі параметри

Діапазон оброблюваних матеріалів JVM-836 DRO призначений для фрезерування конструкційних і легованих сталей, чавуну, кольорових металів (алюміній, мідь, латунь, бронза), пластиків і композитних матеріалів. Діапазон швидкостей 65-4550 об/хв покриває потреби від чорнового оброблення чавуну на низьких обертах до чистового оброблення алюмінію та пластиків на високих. Можливість реверсу шпинделя корисна під час нарізування лівої різі та використання спеціального інструменту.

Розміри робочої зони

• Розмір столу: 905? 200 мм — досить для оброблення корпусних деталей, плит, рам і кронштейнів середніх габаритів
• Хід стола по осі X (поздовжній): дає змогу обробляти довгі деталі без перевстановки
• Хід столу по осі Y (поперечний): забезпечує доступ до широких заготівок
• Хід столу по осі Z (вертикальний): 355 мм — регулювання висоти для роботи з деталями різної товщини
• Відстань шпиндель-стіл: 50–356 мм — широкий діапазон для встановлення високих заготівок і пристроїв
• Відстань шпиндель-стійка: 133-400 мм — виліт для оброблення габаритних деталей
• Хід пінолі шпинделя: 127 мм — досить для глибокого свердління без переміщення столу по осі Z

Максимальні технологічні параметри

• Діаметр торцевої фрези — до 100 мм
• Діаметр кінцевої фрези — до 20 мм
• Максимальне навантаження на стіл — 250 кг
• Конус шпинделя — стандартний ISO (долучайте конкретний типорозмір)
• Три Т-подібні пази на столі для кріплення заготівок і пристосувань

Особливості

• Упоральні підшипники шпинделя гарантують стабільність під час фрезерування
• УЦИ по трем осям
• Гарантоване биття конуса шпинделя 0,01 мм
• Нахил фрезерної голови вліво/вправо та поворотно-сувна консоль дають змогу розширити можливості верстата
• Великий хід пінолі для свердління
• Централізована система змащення фрезерного столу
• Праве та ліве обертання шпинделя
• Шліфовані напрямні з регульованими клинуватими планками
• Механічне гальмо шпинделя
• Вбудована система підведення СОЖ

Характеристики

• Напруга, В: 400
• Максимальний діаметр свердління сталь, мм: 20
• Максимальний діаметр свердління з автоподаванням, сталь, мм: 16
• Максимальний діаметр свердління чавуну, мм: 20
• Максимальний діаметр торцевої фрези, мм: 100
• Максимальний діаметр кінцевої фрези, мм: 20
• Частота обертання вертикального шпинделя, об/хв: 66 - 4550
• Кількість швидкостей вертикального шпинделя, шт.: 16
• Автоматичне подавання пінолі, мм/об: 0,04/0,08/0,15
• Кількість автоматичних поач, шт.: 3
• Хід пінолі шпинделя, мм: 127
• Діаметр пінолі, мм: 85,75
• Шомпол: M13
• Конус шпинделя: ISO-30 (DIN2080)
• Діапазон повороту вертикальної голови (вправо/вліво): ±90°
• Діапазон нахилу вертикальної голови (вперед/назад): ±45°
• Відстань від вертикального шпинделя до столу, мм: 50 - 356
• Відстань шпиндель-стійка: 133 - 400
• Діапазон повороту хобота: ±90°
• Розмір столу за віссю X і Y, мм: 905 х 200
• Хід столу за віссю X і Y, мм: 640 x 240
• Хід столу по осі Z, мм: 355
• Максимальне навантаження на стіл, кг: 250
• Кількість по осі X, шт.: плавно
• Ширина Т-подібного паза, мм: 16
• Відстань між пазами, мм: 64
• Кількість Т-подібних пазів, шт.: 3
• Потужність вертикального двигуна, кВт: 2,2
• Довжина, мм: 1400
• Ширина, мм: 1320
• Висота, мм: 1950
• Маса, кг: 730
• Довжина в пакованні, см: 130
• Ширина в пакованні, см: 110
• Висота в пакованні, см: 220
• Маса в пакованні, кг 850

Комплектація

• Затискна тяга М12
• Регульований упор глибини свердління
• Захисний екран із кінцевим вимикачем
• Автоматичне подавання столу за віссю Х
• Централізована система змащення столу
• Система підведення СКЛАД
• Піддон для збирання стружки