Токарный станок Holzmann ED 1500INDIG-80

Токарний верстат для металу Holzmann ED 1500inDIG

Основні моменти




    важка лита конструкція, що поглинає вібрацію
    дуже широка, індуктивно загартована та відшліфована станина верстата
    Зручний і простий у використанні завдяки зрозумілому перемикачу
    знімний міст для оброблення великих заготівок
    Обмежувач довжини з регулюванням в??чотирьох напрямках
    всі напрямні регулюються за допомогою V-подібних виступів
    Кріплення шпинделя Camlock D6
    задня бабка може бути зміщена від центру для конусного токарного оброблення
    Редуктор у олійній ванні зі шліфованими та загартованими зубчастими колесами
    великий отвір шпинделя діаметром 80 мм
    компл. з ножним гальмом і автоматичним вимкненням для негайної зупинки шпинделя
    можливо дуже велика кількість різних кроків різі
    включно з системою охолодження та галогенною лампою
    цифровий дисплей положення (3 осі) для полегшення роботи


Комплект постачання:  Система охолодження, галогенна лампа, 3-кулачковий патрон?250 мм, 4-кулачковий патрон 250 мм, планшайба 350 мм, перехідна втулка, нарізний калібр, змінні шестерні, нерухомий безель, чотириразовий тримач інструмента, центрувальні точки, бризковик, 2 шт. центр МТ3




НАЗНАЧЕНИЕ:

Токарні верстати призначені для виконання найрізноманітніших операцій: оброблення зовнішніх і внутрішніх циліндричних, конічних, фасонних і торцевих поверхонь; нарізання зовнішніх і внутрішніх різь; відрізки, свердління, презентування та розгортання отворів. Оброблюваний матеріал: сталь, чавун, леговані сплави (неіржавка), кольорові метали та легкі сплави.

ОБЛАСТ ЗАСТОСУВАННЯ:

Токарно-гвинторізні станки можуть знайти застосування на будь-якому металообробному підприємстві. Токарні верстати використовуються в ремонтних і столярних майстернях, механічних цехах, в автомобільному виробництві, машинобудуванні та в навчальних закладах. Головно застосовуються в умовах одиничного та дрібносерійного виготовлення різних деталей під час чистового оброблення.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

  

СХЕМИ ПРАБУВАННЯ:


    
        
            
            
            
            
        
        
            
            
            
            
        
        
            
            
            
            
        
    


КОНСТРУКТИВНІ ОСОБЛИВОСТІ:


    
        
            
            
            КОРОБКА ПІДАЧ

            Усі шестерні механізму подач мають високочастотне гартування HRC59.63 і вирізняються високою зносостійкістю.
            
        
        
            
            
            ЗАДНЯЯ БАБКА

            Пристрій для кріплення заготовки (під час оброблення в центрах), або для кріплення інструментів, як-от позначник, плашка під час нарізування різі; свердл або свердлильного патрона під час свердління отворів.
            
        
        
            
            
            Цифрова індикація
            
        
    


СТАНДАРТНА КОМПЛЕКТАЦІЯ:


    
        
            
            
            ОСВІТЛЕННЯ РОБОЧИНЬОЇ ЗОНИ

            Зручна та надійна фіксація світильника в необхідних положеннях забезпечує відповідні вимоги робочого процесу.
            
        
        
            
            
            ПЛАНШАЙБА

            Планшайба призначена для встановлення та закріплення не симетричних деталей. Кріплення деталей на планшайбі здійснюється за допомогою затискних прихватів. Також планшайба дає змогу розмістити на шпинделі заготівку неправильної форми та виключити ексцентрисикет завдяки застосуванню противагів.
            
        
        
            
            
            ЛЮНІТ ПІДВИЖНИЙ І НЕПОДОВЖНИЙ

            Рухомий і нерухомий люнети призначені для підтримки довгих заготівок під час оброблення, щоб уникнути прогинання.
            
        
        
            
            3-Х КУЛАЧКИЙ ПАРТОН
            Самоцентрувальний трикулачковий патрон призначений для встановлення та закріплення заготівок для подальшої механічної обробки.
        
        
            ДОКУМЕНТАЦІЯ НА РУСКОМ ЯЗИКА
        
        
            НЕ ВАЖЛИВИЙ ЗАДЕНЬ ЦЕНТР
        
        
            ПРЕС-МАСЛЕНКА
        
    


ДОДАТКОВА КОМПЛЕКТАЦІЯ:


    
        
            
            
            4-Х КУЛАЧКИЙ ПАРТОН

            4-кулачковий патрон використовується для встановлення та закріплення деталей зі зміщеною віссю обертання, некруглої й несиметричної форми.
            
        
        
            
            ВРАЩАЮЩИЙСЯ ЗАДНИЙ ЦЕНТР

            

            Обертові центри призначені для створення додаткової опори під час оброблення заготівок великої довжини. З їхньою допомогою з'являється можливість якісного оброблення різанням деталей із недостатньою жорсткістю або з довжиною, що перевищує діаметр у понад 5 разів.
        
    


ОСОБЕННОСТИ:


    3-осьовий пристрій цифрової індикації;
    важка вібростійка лита конструкція;
    дуже широка, загартована струмами високої частоти та відшліфована станина;
    зручне та просте керування за допомогою ергономічної панелі керування;
    знімна перемичка для оброблення великих заготівок
    4-позиційний тримач;
    всі напрямні регулюються за допомогою клинів;
    посадкова поверхня шпинделя Camlock D1-6, DIN 55029;
    для обточування на конус положення задньої бабки може бути зміщене щодо центру;
    великий отвір шпинделя 80 мм;
    до комплекту постачання входить ножне гальмо для негайного зупинки шпинделя;
    можливе оброблення різі з різним кроком;
    до комплекту постачання входить вузол охолодження й галогенна лампа.


Комплект постачання: 3-осьовий пристрій цифрової індикації, вузол охолодження, галогенна лампа, 3-кулачковий патрон _250 мм, 4-кулачкова планшайба 250 мм, затискна шайба 350 мм, перехідна втулка, різьоуказатор, змінні колеса, нерухомий і рухомий люнет, 4-позиційний різцітримач, нерухомі опорні центри, захисна огорожа від стружки, 2 обертові упорні центру КМ3



Технічні характеристики



    Величина ходу різцевих салазок
    120 мм
    Макс. діаметр оброблення над станиною
    460 мм
    Напруга, В.:
    400 В

    400 В
    Поперечне подавання
    0,014-0,784 мм
    Крок метричної різі
    0,1-14
    Конус задньої бабки
    КМ4 MT4
    Макс. діаметр оброблення над станиною
    460 мм
    Потужність двигуна S6
    7700 Вт
    Величина хода поперечных салазок
    290 мм
    Величина ходу різцевих салазок
    120 мм
    Висота центрів
    230 мм
    Гарантійний термін
    24 міс
    Діаметр отвору шпинделя
    80 мм
    Макс. діаметр оброблення без перемички
    690 мм
    Макс. діаметр оброблення над поперечними салазками
    274 мм
    ПРОДОВНА ПОДАЧА
    0,031-1,7 мм
    Поперечне подавання
    0,014-0,784 мм
    Посадкове місце шпинделя
    КМ6 MT6
    Відстань між центрами
    1500 мм
    Хід пінолі
    120 мм
    Частота обертання токарного шпинделя
    25-2000 об хв
    Крок метричної різі
    0,1-14
    вага брутто
    2060 кг
    вага нетто
    1921 кг
    Габарити ШхДхВ, мм.:
    1120х2800х1730 мм
    Потужність двигуна, Вт.:
    5500 Вт
    Висота центрів
    230 мм
    Потужність двигуна S6
    7700 Вт