Автоматичний кромкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5

Автоматичний крайкообличчковий верстат STOMANA KZM 6 TF5 призначений для облицювання крайок прямолінійних плитних матеріалів рулонними крайками АБС, ПВХ і смуговим матеріалом крайки завтовшки до 3 мм. Обладнаний промисловими двигунами загальною потужністю 6,7 кВт, реле контролю фаз і захистом від перевантаження. Роботу всіх вузлів контролюють електронні датчики, які, порівнюючи з механічними конвінчиками, забезпечують вищу точність виконання.

Наявність усіх критично важливих вузлів, підігрівання клею та зручне регулювання його кількості, ланцюговий конвеєр із гумовими накладками та притискними роликами для надійної фіксації як маленьких, так і великогабаритних заготівок, а також низка інших особливостей верстата забезпечують чудову ефективність і високу якість роботи. Є можливість встановлення додаткових опцій для збільшення продуктивності праці та зручності оператора.

Переваги STOMANA KZM 6 TF5

Пропонуємо ознайомитися з основними особливостями цього обладнання:

• Наявність усіх критично важливих вузлів — клейового, прес-групи, торцювального, фрезерного зняття сова, радіусного циклу, полірування та підготовки повітря
• Потужність 6,7 кВт забезпечує економне використання електроенергії
• Реле контролю фаз і вбудовані термоконтакти для захисту від перевантаження
• Ланцюговий конвеєр із гумовими накладками та притискними гумовими роликами?70 дає змогу надійно зафіксувати заготівки різних розмірів
• Датчик на вході та електронний фотоконечник для максимальної точності роботи
• Цифровий індикатор товщини деталі унеможливлює помилку оператора
• Торцевий багатоступеневий копір на фрезерному та циклильному вузлах забезпечує високу якість виконання фрезерування сова і радіусного циклеювання
• Міцний, пилонепроникний корпус
• Функція підігрівання клею
• Підігрівання заготівки (опція)
• Подавання роз'єднувальної й очисної рідини (опція)
• Швидкозмінна клейова ванна з тефлоновим покриттям
• Гвинтове настроювання кількості клею
• Електронний контроль температури в клейовій ванні та на валиці для нанесення клею
• Автоматичне зниження температури клею на 50 °C у разі перерв у роботі понад 15 хв для збереження його якості
• Опорний копір перед клеєносним валом запобігає пошкодженню торця
• Антистатичне покриття притискних роликів зберігає чистоту крайкового матеріалу
• Можливість повороту торцювальних пил в діапазоні 0-15° для якісної торцовки різних типів крайки
• Круглі копіри?180 мм у фрезерному вузлі зняття сова запобігає пошкодженню облицьованої поверхні
• Шарнірна настройка полірувального диска дає змогу встановити його в будь-якій площині
• Вихід під аспірацію
• Гарантія від виробника 12 місяців.

Характеристики

• Напруга: 380 В
• Швидкість подавання: 10 м хв
• Подавання заготівки: Автоматична
• Товщина крайового матеріалу: 0,4 - 3 мм
• Загальна потужність: 6,7 кВт
• Потужність двигунів: 2 х 0,55 кВт
• Оберти фрез: 12 000 об хв
• Потужність двигунів торцювання: 2 х 0,22 кВт
• Фрези вузла зняття звісів крайки: ?75; Z4 мм
• Діаметр патрубків: 2 х ?100; 2 х ?120 мм
• Кількість патрубків: 4 шт.
• Фрези вузла попереднього фрез.: ?60 х ?20 х H48, Z = 3 + 3
• Товщина деталі: 8 45 мм
• Пили торцовки: ?80 х 30 мм
• Габарити деталі: 100 х 100 мм
• Габаритні розміри, ШхДхВ: 1220х3420х1510 мм
• Вага: 950 кг

Комплектація

У стандартну комплектацію обладнання входить:

• Панель керування
• Прифугівний вузол
• Клейовий вузол
• Прес-група
• Торцювальний агрегат
• Фрезерний вузол зняття схилів
• Вузол радіусної цикли
• Вузол полірування
• Блок підготовки повітря.

Як правильно користуватися верстатом STOMANA KZM 6 TF5

Перед початком експлуатації обладнання ознайомтеся з інструкцією виробника та дотримуйтесь його рекомендацій.

Правила з експлуатації й обслуговування

Для тривалої безпроблемної експлуатації обладнання дотримуйтесь рекомендацій з його обслуговування.

1. Регулярно очищайте копіри та клейову ванну верстата
2. Забезпечте технічне обслуговування верстата відповідно до рекомендацій виробника, зазначених в інструкції з експлуатації.
3. Подбайте про наявність встановлення для видалення пилу та залишків деревини, які можуть забивати робочі вузли обладнання.