Радіально-свердлильний верстат для металу MAST Metalltechnik M-RS 3050

Радіально-свердлильний верстат для металу MAST Metalltechnik M-RS 3050 — це професійне обладнання для свердління, розсвердлювання, зенкування, розгортання та розтягування отворів, а також нарізання різі в металевих деталях. Радіальний виліт 350-1600 мм дає змогу обробляти великі заготівки без потреби їх переміщення. Шпиндель можна не тільки переміщати в радіальному напрямку, але й повертати навколо осі до 180°, що істотно розширює можливості верстата. Хід шпинделя становить 315 мм, максимальний діаметр отвору — 50 мм.

Потужність двигуна шпинделя 4 кВт і 16 швидкостей обертання в діапазоні 25-2000 об/хв забезпечують продуктивне та якісне оброблення різних матеріалів. Автоматичне багатошвидкісне подавання шпинделя економить робочий час і дає змогу отримати максимально якісний кінцевий результат. Широкий функціонал, висока надійність і продуктивність роблять цей металообробний радіально-свердлильний верстат вдалим вибором для великих виробництв.

Особливості MAST Metalltechnik M-RS 3050

• Радіальний виліт — 350-1600 мм
• Хід шпинделя — 315 мм
• Максимальний діаметр свердління — 50 мм
• Потужність двигуна — 4 кВт
• 16 швидкостей обертання в діапазоні 25-2000 об/хв
• Кут повороту руки — 180°
• Автоматичне багатошвидкісне подавання
• Наявність реверсу
• Обмежувач глибини свердління
• Можливість регулювання обертів і швидкості подавання без зупинки верстата
• Масивна, жорстка станина.

Характеристики

• Відстань від шпинделя до столу: 320 - 1220 мм
• Макс. діаметр свердління: 50 мм
• Діаметр колони: 350 мм
• Розмір столу: 630х500х500 мм
• Відстань від шпинделя до колони: 350 - 1600 мм
• Швидкість обертання шпинделя: 25 - 2000 об./хв
• Конус шпинделя: МК5
• Габаритні розміри: 2500х1060х2650 мм
• Хід шпинделя: 315 мм
• Розмір основи: 2400х1000х200 мм
• Автоматичне подавання шпинделя: 0,04 — 3,2 мм/об
• Вага: 3400 кг

Часті питання

Докладніше про особливості радіально-свердлильних верстатів — у відповідях на часті запитання.

Які переваги мають радіально-свердлильні верстати перед звичайними?

Основна перевага — це можливість свердлити отвори в будь-якій точці великої заготовки, не переміщаючи саму деталь, тоді як у класичних верстатах деталь потрібно точно позиціювати під шпинделем.

Як рухається шпиндель у радіально-свердлильному верстаті?

У радіально-свердлильному верстаті шпиндель здійснює кілька різновидів рухів:

• Обертальний — основний рух, який надає обертання різальному інструменту
• Поступальне — забезпечує врізання інструмента в матеріал і його подальший рух для формування отвору
• Радіальне переміщення вздовж консолі горизонтальними напрямними
• Вертикальне переміщення вгору та вниз колоною верстата
• Обертання навколо колони для швидкого переміщення до різних точок на великій заготівці.

Які операції, крім свердління, можна виконувати на радіально-свердлильному верстаті?

Крім свердління, багато моделей дають змогу виконувати розсвердлювання, розгортання, з'єднання й нарізування різі.

Як вибрати радіально-свердлильний верстат для виробництва?

Щоб радіально-свердлильний верстат максимально відповідав вимогам вашого виробництва, необхідно розглянути такі чинники:

• Тип операцій, які потрібно виконувати (наприклад, для нарізування різі верстат має мати реверс шпинделя)
• Розміри оброблюваних деталей — впливають на радіальний виліт і відстань від шпинделя до столу
• Мінімальні та максимальні діаметри отворів — визначають потужність двигуна, діапазон швидкостей шпинделя та жорсткість верстата
• Тип матеріалів, з якими працюватимете — впливає на вибір швидкостей різання й потужність.

Які параметри радіально-свердлильного верстата найважливіші?

Важливі такі параметри:

• Максимальний діаметр свердління
• Виліт шпинделя
• Відстань від шпинделя до столу
• Кінець шпинделя (конус Морзе) — визначає тип інструментів, які можна використовувати без перехідників
• Діапазон швидкостей обертання шпинделя
• Діапазон подавання шпинделя
• Потужність двигуна шпинделя
• Хід шпинделя
• Габарити та маса верстата
• Жорсткість конструкції
• Механізми затискача
• Зручність керування.